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2021年10月11日,AMTech中國(guó)國(guó)際先進(jìn)制造技術(shù)展覽會(huì)如期開展。疫情影響下,展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)仍然人潮不斷,熱度依舊不減。此次展會(huì)匯聚了全球精密金屬切削和精密成型制造領(lǐng)導(dǎo)企業(yè),貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈上下游的相關(guān)產(chǎn)品和技術(shù),為傳統(tǒng)制造企業(yè)和終端用戶行業(yè)提供了先進(jìn)制造全面解決方案。
昊志機(jī)電(展位號(hào):7號(hào)館 7G70)攜多系列產(chǎn)品參展,重磅推出明星產(chǎn)品:車銑復(fù)合加工中心電主軸、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)、大力矩DD電機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、減速器擺頭、雙繞組雕銑電主軸、大推力直線電機(jī)等以及Infranor集團(tuán)高端產(chǎn)品:伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)、控制系統(tǒng)等。展品備受關(guān)注,展位前人潮涌涌。每個(gè)展臺(tái)配有專業(yè)技術(shù)人員,為客戶提供專業(yè)產(chǎn)品介紹和技術(shù)咨詢,歡迎新老客戶前來(lái)參觀指導(dǎo)!
展會(huì)首日,在線下展會(huì)的同時(shí),昊志機(jī)電舉辦了“新品核心功能部件—賦能五軸加工”新品發(fā)布會(huì)。發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)眾多業(yè)內(nèi)人士云集,公司研發(fā)專家分享了“減速器擺頭創(chuàng)新產(chǎn)品”、“車銑復(fù)合電主軸特性與應(yīng)用”、“超精密數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)性能優(yōu)勢(shì)”與“諧波轉(zhuǎn)臺(tái)加工應(yīng)用技術(shù)”等,為五軸加工提供高效解決方案,得到了眾多專業(yè)客戶的高度認(rèn)可與合作意向。
A.大扭矩:額定功率達(dá)42kW,最高扭矩高達(dá)798Nm。其低速大扭矩的特性使機(jī)床進(jìn)行粗加工時(shí)實(shí)現(xiàn)重切削,大大提高產(chǎn)品的加工效率。
B.高效率:電機(jī)內(nèi)置,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小,可快速啟停,分度迅速準(zhǔn)確,控制精準(zhǔn)。最高轉(zhuǎn)速達(dá)10000rpm,超高轉(zhuǎn)速可實(shí)現(xiàn)高速切削,從而提高加工效率。
C.中心出水:主軸強(qiáng)大的中心出水功能,大大提高了工件加工效率和表面加工質(zhì)量。
除此之外高性能加工中心電主軸同樣備受關(guān)注,吸引眾多新老客戶圍觀咨詢,人潮不斷。
A.高效率:加工中心電主軸具備高效獨(dú)特的內(nèi)藏式電機(jī),電主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)30000rpm,提供足夠高的切削速度,確保工件表面質(zhì)量更高,更高的切削速度支撐更快的進(jìn)給速度,提高加工效率;足夠高的轉(zhuǎn)速支持小徑的刀具應(yīng)用,使得加工范圍更廣。強(qiáng)大的電主軸中心出水功能,大大提高了工件加工效率和表面加工質(zhì)量。
B.高精度:采用HSK雙面定位高精密刀柄接口,標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)棒末端跳動(dòng)可小于5μm,動(dòng)平衡等級(jí)可達(dá)G0.4。
C.長(zhǎng)壽命:支持先進(jìn)的油氣潤(rùn)滑技術(shù),確保軸承使用壽命提升>5倍;獨(dú)特的溫度場(chǎng)設(shè)計(jì),確保熱伸長(zhǎng)<20μm,開機(jī)穩(wěn)定時(shí)間<15分鐘,電主軸外殼溫升<3℃,提高機(jī)器壽命。
D.高穩(wěn)定性:采用獨(dú)有專利的昊志拉刀機(jī)構(gòu),主軸換刀機(jī)構(gòu)壽命可提升到1000萬(wàn)次以上,重復(fù)拉刀精度≤0.002mm,動(dòng)靜態(tài)偏擺變化量為±0.002mm。相比傳動(dòng)碟簧拉刀機(jī)構(gòu)壽命高出10倍以上,且拉刀力衰減≤10%,穩(wěn)定可靠。
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)首次單獨(dú)展出,其使用及維護(hù)簡(jiǎn)單方便,受到不少圍觀客戶的青睞。
A.免維修:維護(hù)方便,維護(hù)間隔1年以上,使用簡(jiǎn)單、拆裝方便。
B.自動(dòng)報(bào)警:出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警,裝有壓力傳感器和油位傳感器。
C.高通用性:適應(yīng)多種主軸的潤(rùn)滑要求,單臺(tái)設(shè)備具有4-6個(gè)出口,滿足不同軸承配置方案。
D.超長(zhǎng)壽命:分配器可工作100萬(wàn)次以上。
E.高穩(wěn)定性:不易損壞,具備設(shè)定調(diào)節(jié)功能,運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生連續(xù)及定量的潤(rùn)滑油以液滴的形態(tài)及最合適的油量進(jìn)入軸承。
通過(guò)產(chǎn)品發(fā)布會(huì),現(xiàn)場(chǎng)客戶對(duì)超精密DD電機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)有了更全面的認(rèn)識(shí),展位前吸引眾多圍觀群眾,咨詢各種技術(shù)問(wèn)題。下面重點(diǎn)介紹一下轉(zhuǎn)臺(tái)的優(yōu)勢(shì):
A.昊志機(jī)電獨(dú)創(chuàng)大力矩電機(jī),與普通電機(jī)相比,功率密度提升42.7%,扭矩提升63%。確保重切和快速輕切運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不抖動(dòng),大大提升了加工效率。
B.創(chuàng)新型夾緊機(jī)構(gòu),剎車可靠穩(wěn)定,反應(yīng)速度提高10倍,夾緊剛性提高3倍。高剛性轉(zhuǎn)軸+高剛性?shī)A緊機(jī)構(gòu),剎車剛性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于蝸輪蝸桿嚙合剛性,可以進(jìn)行大切削量加工,大幅提高加工效率。
C.使用超高精度絕對(duì)式編碼器,定位精度≤±3″,重復(fù)定位精度≤±1″,控制精準(zhǔn)、加工精度等級(jí)高。而普通外驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的重復(fù)定位精度只能做到10”,且DD電機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)是零背隙的,可保證高表面質(zhì)量。
自主研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品減速器擺頭,賦能五軸加工,作為展會(huì)首秀,尤其受到新老客戶的廣泛關(guān)注,不斷引來(lái)圍觀者駐足咨詢。
A.高配置:高品質(zhì)主軸配置,最高轉(zhuǎn)速達(dá)24000rpm,額定扭矩達(dá)14Nm;A軸配置我司自主研發(fā)諧波減速器,為主軸提供良好的傳動(dòng)精度和扭轉(zhuǎn)支持。C軸采用RV減速器,剛性更強(qiáng),能適應(yīng)更大載荷的加工環(huán)境。
B.高效率:A/C軸皆配置高精度伺服電機(jī),內(nèi)置24位絕對(duì)值編碼器,最小執(zhí)行單元≤0.001°,自帶免調(diào)整功能,可將擺頭的穩(wěn)定性始終保持在較高水平,提高加工效率。
C.高精度:主軸軸芯端面及錐孔跳動(dòng)≤0.002mm,標(biāo)準(zhǔn)棒150mm處徑向跳動(dòng)≤0.01mm,主軸振動(dòng)≤1.5mm/s,定位精度±30″,重復(fù)精度±10″,廣泛應(yīng)用實(shí)木、鋁型材及碳纖維等復(fù)合材料加工。
現(xiàn)場(chǎng)還展出了雙繞組雕銑電主軸,配置雙繞組電機(jī),用戶可根據(jù)需求選擇不同繞組。低速繞組扭矩高達(dá)10.3Nm,適用于低速大扭矩開粗,大孔徑鉆孔、剛性攻牙等;高速繞組扭矩4.6Nm,具有發(fā)熱小,精度高,轉(zhuǎn)速高,全轉(zhuǎn)速段功率無(wú)衰減的特點(diǎn),適用于常規(guī)零件銑削與高光加工,從整體上提升機(jī)床加工域度。
同時(shí)具有超高精度,主軸軸芯端面及錐孔跳動(dòng)≤0.001mm,標(biāo)準(zhǔn)棒150mm處徑向跳動(dòng)≤0.005mm,主軸振動(dòng)≤0.8mm/s,熱伸長(zhǎng)≤0.03mm,熱穩(wěn)定后熱伸長(zhǎng)波動(dòng)≤±0.0015mm,加工零件表面粗糙度可達(dá)Ra0.05,能夠廣泛應(yīng)用鋼質(zhì)、銅、鋁模具及常規(guī)零件加工。